西安非标设备制造企业目前存在的问题，主要表现在以下几个方面：

　　1.1.1 技术研发周期较长：

　　非标设备结构复杂，图纸资料容量大，而且改动频繁。因缺乏有效的统一管理。查找正确准确的电子档困难，重复劳动增加，设计效率低，BOM统计不准确。另外，由于有大量的特殊定单，改动较大。和常规图纸的关系处理不好，造成安装装配过程中出现很大问题。

　　1.1.2 生产成本居高不下

　　由于成本核算及工艺规范不完善，造成零部件没有计划成本，定价权掌控在外协单位,所以西安非标设备生产成本居高不下。

　　1.1.3 生产进度难以受控

　　零件种类繁多，生产周期长，常常是到了装配时才发现缺少零件，周而复始。

　　1.1.4 外协管控效果不佳

　　博雷重工的零件有一大部分以外协零件为主，外协量大。在对外协单位及外协进度上难以受控，外协进度比较验保证

　　1.1.5 仓库控制比较随意

　　西安非标设备因没有准确便捷的BOM支持，零件出入库随意性强，浪费较大。

　　1.1.6 质量成本非常高

　　缺乏有效的质量反馈体系，问题不能及时传递到研发部门，造成重复出错。

　　1.1.7 综合管理水平低

　　各部门协同能力低，信息孤岛严重，在管理上有很多重复劳动，工作量大效果不佳。很多单据需要重复录入，严重制约了西安非标设备ERP管理水平的提升

　　1.1.8 企业发展遇到瓶颈

　　因为各个环节的效率低，浪费大，造成企业没有很好的利润，以后的发展遇到瓶颈

　　1.2 非标设备制造企业G-ERP 总体目标

　　规范、统一企业产品基础数据，形成单一源头，保证数据的准确性、性;保证特殊定单技术资料的完整性，为以后的售后服务及产品提升打下基础，同是也为生产组织提供详细的技术指导。

　　提供工艺编制及成本核算平台，规范工艺基础数据，为生产制造提供完善的工艺资料和成本信息。

　　对西安非标设备生产过程进行精细化管理，生产订单按产品详细BOM做出详细需求，结合库存给出详细的生产计划。所有制造零件均可以按工艺路线中的工序进行详尽的跟踪，生产调度可以直面查看库存信息及在制品信息。

　　对于外协零件做到出厂有记录，完工有登记，可以快速给出外协追踪信息，为生产管理提供准确的信息内部加工零件以库存或者工序信息做好信息录入，可以快速查询出内部零件的加工状态。严格西安非标设备的仓库管理，做到库存准确。提供综合管理平台，可以查阅各种订单的详细信息。查询齐套性，找出生产过程中的盲点。